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公司拥有SMT智能制造平台、多功能组装及测试平台、高加速产品寿命测试平台、AGV自动转运系统、密集型智能仓储、智能型垂直货柜、机器手臂集成协作系统等设备组建的智能制造生产体系，并与产品生命周期管理（PLM）、企业资源计划（ERP）、制造执行系统（MES）、质量管理系统（QMS）、智能仓储管理系统（IWMS）、供应商管理系统（SRM）等六大信息化管理平台集成，形成集自动化组装测试、智能物流及信息化运营管理为一体的柔性数字化智能工厂，为轨道交通行业提供个性化的多维定制服务。

 为符合安全苛求产品高安全性、高可靠性、高质量的要求，全面考虑控制轨道交通车辆的运行环境，保证电子设备能在相对恶劣环境条件下保持正常工作，同时能达成公司运营高能效、低能耗的目标，结合公司的产品性能、用户的需求以及企业未来规划，TCT产品已经具备以下标准：

1. SMT生产线配套国内外生产制造设备，满足英制03015以上元器件及32mm*32mm以下的方形芯片、异型元器件贴装的技术工艺，能够契合电子产品组装产业高速发展的趋势；

2. 配备三防涂覆设备，PCBA板组100%经喷涂三防保护层，并经测试合格后方可流入下一道工序，保证产品能够在恶劣环境下正常运行；

3. 以安全苛求产品标准化检验及测试流程作业，SPI锡膏印刷检查、AOI（3D）检测、X-Ray（3D）检测、三防涂覆测试、拉力测试、振动试验、高低温试验、快速温变实验、PCBA单板测试、产品全功能测试、老化测试等28道检验机制，保证产品符合安全苛求产品的工艺的要求，满足产品研发设计的功能及客户的高标准要求；

1. 运用六大信息化管理平台，对产品生产智能化制造实现数字化管理，并对产品进行全生命周期的追溯，快速响应客户需求。

2. 生产车间具备电子设备制造的环境要求，其温度管控范围23℃±5℃、湿度管控范围55-60%、车间设施满足防静电要求；

3. 搭建高温老化测试环境，满足产品加速寿命测试的要求，保证产品的可靠性；

4. 依据ISO9001、ISO14001、ISO45001、ISO/TS22163等体系进行管理。